万级的无尘车间。这台模锻机要说比压力数据的话，和德国已经拥有的1。5万吨和3万吨级模锻机还是有差距的――在维勒安花大本钱狠抓德国的重型锻压设备后，利用更重型锻压设备批量生产小吨位锻压机械的成本已经大大降低了，在美国人用5000吨级锻压机造另一台5000吨级锻压机所需的部件的时候，也许每台新造的5000吨级锻压机需要300万美元的投入（美国人历史上造p51野马用的锻压机规格），而德国人有1。5万吨和3万吨锻压机后，回头造7000吨级的机器也只需要不到100万美元，这就是工业体系建成后的巨大拖动效应。
让我们回头来看这台新家伙。虽然它的吨位和制造出自己的大家伙相比只有一半甚至四分之一的压力。但是它也有其它大家伙不具备的优势。
首先，就是它的结构被从三梁四柱六缸的复杂构成大幅度地简化了，加压缸体从6个减少到4个，这让缸体加压切换的工作大大减少了，冲压速度也得以成倍提高，非常适合锻压大批量同样形状的小部件。
其次，也是最重要的一点――它不是一台简单冷锻压的设备，佩内明德基地在陶瓷热压烧结技术上的突破，自然会被维勒安充分利用，所以他自然也会考虑在金属材料锻压机械上也融入陶瓷热压烧结时候的一些结构特点，把这台设备改造成了具备热锻压的功能。
此刻，在黑科勒和科赫面前，一堆在200c重矿物油里预热过几个小时的镍铬钢胚料正在被起重臂从预热油炉里捞出后放置在锻压砧台上，那些重矿物油中添加有防止镍铬钢在后续的高温中被二次氧化的保护剂。随后锻压机的锤头被加热到900c的高温，缓慢而沉重地砸落在镍铬钢胚上。经过十几分钟的扭曲变形，随后一切归于沉寂。
本来在黑科勒和科赫眼中只能“硬碰硬”切割加工的镍铬钢胚，已经随着压模的形状变成了一个个的mg机枪的机闸。
“所以说，不要怀疑维勒安局长告诉你们的思路，他这么说都是有道理的――那些你们觉得配套工艺不成熟的问题，在这里都不存在，以后这台机器可以专门用来生产机枪的机闸，一次锻压只要占用机器半个小时，一次可以压出50根机闸。哪怕算上一倍的准备时间和维护保养，每天三班倒一年就是三四十万根，就怕到时候毛瑟公司和沃尔特公司产能全开也生产不了那么多机枪。”锻造基地的负责人――他是一名德玛克公司派到佩内明德基地的高级师如是对科赫他们说到。
“实在是难以置信，被公认无法锻造加工的高硬镍铬钢在特种矿物油热处理和高温锻压工艺下居然可以如此轻易的加工，从这个表面致密程度来看，应该完全符合要求，哦不，应该说表面硬度和应力释放比用切削加工出来的更好！我们只要拿去铣床上把锻压后的毛边修一下就可以直接用在机枪上了。”科赫兴奋地对同伴们说道。
“这个机闸的质量比mg34的还要更好，而且耐膛压指标更高。说不定还能尝试一下我们之前讨论的‘滚柱延迟闭锁’和‘半自由式枪机’呢。”
“好主意，我们下次就测试一下。”
…………
于是回到毛瑟公司后，在更稳重可靠的机闸配合下，黑科勒和科赫两人后来又提前尝试了在mg42的“滚柱闭锁结构”基础上改进出“延迟滚柱闭锁结构/半自由式枪机”的机枪改型。
“延迟滚柱闭锁结构/半自由式枪机”可以说是一种对“滚柱闭锁”和“惯性闭锁”优点的结合――惯性闭锁是一种在非轴向震动和射速领域比滚柱闭锁更优秀的闭锁方式，它不需要任何非轴向活动机构，结构非常简单，只要一个复进簧就可以自动上弹――所以价格是所有枪械里面最便宜的，苏联人的pps波波沙用的就是这个机构，二战中英国人临时拼凑的“5英镑冲锋枪”――斯登冲锋枪也是如此（因此造价仅需5英镑>_