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第九章 冲压制造的机枪

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又在背后被毛瑟公司的研发部门算计了一把――实际上自从他的“技术情报局”总是可以在各种武器的开发领域弄来“外国同行的最新进步”消息后,德国最核心的那批军火研发机构和企业就开始渐渐养成了一个“坏习惯”。

    每当那些军火研发企业被下达了一份看似不可能的研发任务后,他们就会严密论证一些他们遇到的有技术代差瓶颈的问题,然后全部罗列出来提交给技术情报局以“说明外国同行根本不可能在现有技术环境下实现这样的突破,因此贵局在该领域得到的技术情报必然有误。”可是每次经过短则个把月,多则一年半载的“调查论证”之后,维勒安的技术情报局总是会给军火研发部门反馈一份“当前国际领先水平解决xxx技术瓶颈的技术思路”。

    这种形势从1936年开始,渐渐变得明显起来,最开始是轻武器和海军部门,后来慢慢蔓延到帝国军工的各个领域,大家都觉得有这样无形的资源不利用真是太可惜了。到了后来帝国正式进入战争轨道后,技术情报部门在国内的导向性权威已经再也没有人质疑了,每个项目只要技术情报局的人给出了改良意见和技术思路,他们都会或多或少的借鉴,到那时候,毛瑟公司这样的小打小闹也就只能算是冰山一角了。

    …………

    当然,这些都是后话了,对于眼下的mg34的简化工作而言,汉森。毛瑟对西奥多。科赫所说的“外协技术瓶颈”也确实是存在的。

    知道历史的人都会知道mg34那个有名的后继型号mg42,与mg34相比,mg42在性能上唯一的提高就是射速方面――mg34的极限射速一般可以达到900发,而mg42则是1200~1400发,这个速度在传统机枪领域基本上是无出其右的了,这也是为什么二战机枪中只有mg42才会发出撕扯亚麻布那样纯正的“裂帛脆响”,因为它的子弹射速频率实在是太高了,人耳已经不容易分辨出每一发子弹的“哒哒哒”声响之间的间隙了。

    但是射速的提高本身对mg42的意义并不大,它存在下去的最大优势就是其对mg34的成本降低非常明显。到了大战后期,一挺mg34机枪的造价仍然平均在700马克,而一挺mg42可以轻易降低到260马克。

    这首先是要归功于mg42大批量使用了冲压铆接部件,这一点上mg42的降成本思路和维勒安在g43上的改良式一个道理;其次,mg42在闭锁机构方面做出了一个革命性的设计,那就是滚柱式闭锁枪机结构(mg34仍然和传统机枪一样采用了枪机回转式闭锁,滚柱闭锁是mg42的首创),正是这种闭锁机构让mg42突破了传统枪机回转式枪械的射速极限,也降低了对机闸材料的要求,使得mg42的机闸可以用更加廉价的金属材料和工艺来制造枪支的机闸和闭锁机构――使用高锰钢取代镍铬钢制造机枪机闸的优势不仅在于高锰钢比镍铬钢便宜好多倍,更重要的一点优势是镍铬钢实在是太过坚硬脆性了,所以只能使用车床铣床切削,而无法通过冲压成型。如果对镍铬钢的冲力太大,镍铬钢可是会“宁折不弯”的,如果冲击力不够,又根本冲不动。可以说在枪机加工上使用这种昂贵的材料也会连锁反应式地带来高损耗的加工工艺。

    不过,维勒安并没有打算告诉毛瑟公司采用高锰钢冲压制作mg42机闸的构思,而是选择了要求对方仍然在使用镍铬钢作为机闸材料的基础上进行改良,显然,维勒安有更好的一步到位的方法。

    …………

    一年后,佩内明德秘密材料研究所。埃德蒙。黑科勒、西奥多。科赫和阿历克斯。塞德勒三名毛瑟顶尖的自动枪械专家――也就是mg34改良小组的3位负责人,被请到这里观摩最新式的模压锻造工艺在枪械加工领域的应用。

    一台新建的7000吨级热压模锻机被投入了使用,它所在的场所是一间10

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