他又指向西南方向。
“煤从矿区直接运来，未来还能接入一条铁路支线。这里原料条件很好，最大的问题还是集中在设备、耐火材料还有电力。”
被拉过来凑热闹的贺明远望着两座立窑基底。
“怎么没上大型回转窑？”
曲坤叹了口气，
“时间和条件都不允许啊。穿越前日产五千吨、万吨的新型干法线，设备体系太复杂了。窑体、预热器、篦冷机、高温风机，咱们缺一大串东西。”
他指向正在施工的立窑。
“项目一期先建两座机械化立窑，每座设计日产熟料二百吨。设备小，钢材用量也少，建设周期能缩短很多。自动配料、温度监测和送风控制也都能保留。
考察组沿着通道走到破碎区。
一台颚式破碎机已经安装到基底上，旁边的锤式破碎机仍在调试。几名技术人员蹲在电动机旁检查联轴器，身后两名村民正用铁锹清理散落石料。
曲坤指着设备向众人介绍。
“石灰石从矿山下来，先经过颚式破碎机破碎，再通过锤式破碎机把粒度降下来。黏土、砂岩和铁质材料也要按化验结果加入。之后一起进球磨机，磨成生料。”
“生料磨细以后，要先均化，再加水做成料球。料球从立窑顶部送进去，煤粉提前掺在里面。往下走的过程中逐渐经过预热和分解步骤，最后再烧成熟料。”
“烧成带最高有多少度？”
“一千四百度左右，主要火候才是关键。火候没控好，烧出来的熟料就不合格。温度低了欠烧，温度高了结块，立窑最怕的就是窑内通风不均。”
众人继续向窑区走。
第一座立窑基底周围搭满脚手架，工人正按图纸砌筑内衬。耐火砖一层层码好，旁边有人拿卡尺检查尺寸，又用木槌轻轻敲正。
曲坤继续说道，
“高温带用高铝砖，其余区域用黏土砖和耐火浇注料。目前的库存能保证第一轮砌筑和少量的维修，后续必须尽快恢复本地耐火材料的生产。”
“铜川这边原料够吗？”
“黏土资源倒是有，配料、烧结和成型设备也能恢复。最难的是把质量稳定住。尺寸误差太大，砖缝容易开；抗热震差，窑温一波动就掉块。”
“窑衬脱落以后，钢壳会直接受热。轻则停窑维修，重则烧红变形。”
他们离开立窑基底，向化验室走过去。
化验室建在厂区上风向，房屋刚搭好，里面的桌台已经安装完毕。电子天平、高温炉、压力试验机和几台从大学、检测机构调来的分析仪器摆在不同房间，部分设备外面还罩着防尘布。
曲坤指着实验室里的设备，“水泥这东西，不能光凭经验科学。氧化钙、二氧化硅、氧化铝、氧化铁，这几个比例一点要控制。熟料出来以后，还要测游离氧化钙的含量、安定性和强度。”
“再者，谁也说不准现代的检测设备能用多久。灯源、标准样品、耗材和电子备
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