陈卫东放下万用表，拿起最后一颗螺丝。
这是固定故障诊断模块的最后一颗。
他把螺丝放进孔里，用螺丝刀拧紧。
车间里很安静，只有螺丝刀转动的声音。
拧完了。
陈卫东站起来，往后退了两步。
五轴联动数控加工中心，完整地摆在他面前。
机床有三米高，占地十平方米。
五个轴的结构交织在一起，刀库装在侧面，控制柜装在底座上。
老赵走过来，围着机床转了一圈。
“陈副处长，真成了。”
陈卫东没说话。
他走到控制柜前，检查了一遍所有接口。
没有松动。
“接电。”
老赵拿起电缆，插进墙上的插座。
电缆另一头接在机床的电源接口上。
陈卫东站在操作台前。
操作台上有一排按钮，最上面是红色的启动键。
他伸手，按下去。
嗡——
机床发出低沉的嗡鸣声。
操作台上的指示灯一个个亮起来。
电源灯，绿色。
系统自检灯，黄色。
黄灯闪了五秒，变成绿色。
故障诊断灯，绿色。
五个轴的就绪灯，依次亮起。
X轴，绿色。
Y轴，绿色。
Z轴，绿色。
A轴，绿色。
C轴，绿色。
全绿。
老赵握紧了拳头。
其他几个师傅也屏住呼吸。
陈卫东在操作面板上输入指令。
这是一个叶片加工程序，他昨天晚上写好的。
程序输入完成，他按下执行键。
机床的主轴开始转动。
刀库打开，刀头伸出来。
X轴移动，刀头靠近工件。
Y轴跟上。
Z轴下降。
刀头接触到工件，开始切削。
A轴旋转，调整角度。
C轴也动了，配合A轴。
五个轴同时运动，刀头在工件上走出一条光滑的曲线。
切削液喷出来，带走热量。
工件慢慢成型。
车间里只剩下切削液冲刷金属的沙沙声。主轴转速很高，声音却很闷。
陈卫东两眼盯着屏幕上的数字。
响应延迟，0.7毫秒。
加工精度，7.5微米。
稳
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