整道工序下来，每一处都依赖工匠的手感和经验，没有一样可以用统一的尺度来衡量和复制。
从造纸坊出来的时候，日头已经从头顶偏到了西边的屋檐上方。
朱十八上了马车，对安伯说：“回工研院。”
坐在马车里，朱十八脑中把刚才在造纸坊看到的每一道工序都过了一遍。
备料、沤泡、蒸煮、打浆、抄纸、压榨、晾晒，每一步都是手工完成的，每一个环节的用量和时机都取决于工匠的经验和手感。
石灰水的浓淡是凭眼力判断的，蒸煮的时间是凭灶膛里的火力大小来估算的，打浆的力度和时长取决于工匠当天的体力和状态，抄纸帘入水的角度和速度也因人而异，这些靠经验和手感来维持的流程，正是导致纸张质量不稳定的根源所在。
朱十八睁开眼，从怀里掏出那本记录本，翻到刚才在造纸坊里记的那几页，在“石灰水浓度”旁边画了一个圈，又在“蒸煮时间”下面画了一条横线，在“打浆时长”下面画了一个箭头。
他从人力过渡到机器的路子是对的，如果打浆机能取代人工捶打，让纤维在机械作用下被均匀分散，那么打浆的时长和力度就能被控制在一个稳定的范围内，不会再因为工匠的体力变化而出现波动，同一批浆料打出来的纤维细度也会趋于一致。
打浆机的结构不算复杂，一台蒸汽机带动一组旋转的刀片或磨盘，把湿润的竹纤维切碎、碾细、均匀分散在浆液中，传动方式可以用皮带直接连接蒸汽机的飞轮，刀盘和浆缸的设计可以参照现有的碾磨设备来做调整，不需要从头研发。
他接下来需要考虑的，就是打浆机的转速和刀片数量要匹配竹纤维的硬度，转速太高会把纤维切断得太碎，抄出来的纸太薄强度不够，转速太低又达不到理想的分散效果。
蒸煮环节的问题比打浆更复杂一些，抄纸环节的标准化难度也不小，这些都是他需要攻克的地方。
回到工研院，朱十八没有回自己的办公室，而是直接去了化工部。
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